QDF-400 WP 400 کلوگرام کے لیے جیٹ مل کا مسلسل پیداواری نظام
پاکستان میں سب سے مقبول WP لائن-QDF-400 مسلسل پیداواری نظام جیسا کہ ذیل میں فلو ڈایاگرام اور تصویر ہے
سب سے پہلے، فیڈر سے خام مال کا فیڈ -- پہلے 3 میٹر تک مواد کی منتقلی3پری مکسنگ کے لیے مکسر، اور ڈسٹ کلیکٹر کھانا کھلانے کے عمل کے دوران دھول جمع کرے گا، پھر 3m3ہوپر اسٹور مکسڈ میٹریل، پھر ملنگ کے لیے جیٹ مل میں داخل ہوں، کلاسیفائر وہیل کی مختلف گھومنے والی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے آؤٹ پٹ پارٹیکل کا سائز ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ گھسائی کرنے کے بعد، مواد پہلے 4 میٹر کے اوپری حصے میں ڈرافٹ فین اور ڈسٹ کلیکٹر کی سینٹری پیٹل فورس کے ذریعے طوفان میں منتقل ہو جائے گا۔3مکسر، پھر دوسرے 4m میں منتقل کریں3افقی ربن مکسر پیکج سے پہلے اختلاط یا WDG سسٹم میں منتقل کرنے کے لیے۔
1. ملنگ کا عمل فلوائزڈ بیڈ جیٹ مل کے کام کرنے والے اصول کو اعلی کارکردگی کے ساتھ لاگو کر رہا ہے، اور پارٹیکل سائز کی تقسیم یکساں ہے۔
2. کھانا کھلانے کا عمل مائنس پریشر ہوائی نقل و حمل کے ساتھ ہے، دھول کے اخراج کو روکنے کے لیے ایگزاسٹر شامل کیا جاتا ہے۔
3. اختلاط کے پہلے اور آخری دونوں عمل میں ڈبل سکرو مکسر یا افقی سرپل ربن بلینڈر لگانا ہے جو یقینی بناتا ہے کہ مکسنگ کافی اور ہم آہنگ ہے۔
4. مصنوعات کی دکان براہ راست آٹو پیکنگ مشین سے جڑ سکتی ہے۔
5. پورے نظام کو ریموٹ PLC کنٹرول سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ آسان آپریشن اور دیکھ بھال، خودکار سامان آپریشن.
6. کم توانائی کی کھپت: یہ دیگر ایئر نیومیٹک پلورائزرز کے مقابلے میں 30% سے 40% توانائی بچا سکتا ہے۔
7. یہ کچلنے اور چپچپا مواد کے لئے مشکل اعلی اختلاط تناسب مواد کو کچلنے پر لاگو ہوتا ہے۔
ایئر سورس سسٹم- ایئر کمپریسر، آئل ریموور، ایئر اسٹوریج ٹینک، ایئر فریز ڈرائر، عین مطابق فلٹر۔
کام کرنے کا اصول
کمپریسر ہوا کو کمپریس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، سنگل اسٹیج، آئل انجیکشن اور موٹر سے چلایا جاتا ہے، جس میں ایئر اینڈ، موٹر، آئل/گیس سیپریٹر، آئل کولر، ایئر کولر، پنکھا (صرف ایئر کولڈ قسم کے لیے)، نمی کا جال، الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ، گیس پائپ لائن، آئل پائپ لائن اور واٹر پائپ لائن (صرف واٹر کولڈ ٹائپ کے لیے)، ریگولیشن سسٹم۔ کیسنگ کے اندر کنجوگیٹڈ روٹرز کا ایک جوڑا ہے۔ مرد روٹر کے 4 دانت ہوتے ہیں، خواتین کے روٹر کے 6 دانت ہوتے ہیں۔ زنانہ روٹر تیز رفتاری سے مرد روٹر کے بعد آتا ہے۔ 2 روٹرز کے درمیان دانتوں کی نقل مکانی کم ہونے کے ساتھ، ان لیٹ فلٹر سے ہوا اور کیسنگ سے چکنا تیل آہستہ آہستہ ہائی پریشر کے ساتھ سکڑ جاتا ہے۔ جب دانتوں کی نقل مکانی براہ راست آؤٹ لیٹ پورٹ کی طرف ہوتی ہے تو، کمپریسڈ ہوا/تیل کا مرکب آؤٹ لیٹ پورٹ سے بہہ جاتا ہے، پھر تیل کو ہوا سے الگ کرنے کے لیے تیل/گیس سیپریٹر میں بہہ جاتا ہے۔ اس کے بعد، کم از کم پریشر والو، ایئر کولر اور نمی کے جال کے ذریعے ہوا کا بہاؤ، آخر میں ایئر ڈیلیوری پائپ لائن تک۔ الگ کیا ہوا تیل الگ کرنے والے کے نچلے حصے میں گر رہا ہے، پھر آئل کولر، آئل فلٹر اور آخر میں ڈیفرینشل پریشر کے نتیجے میں ری سائیکل استعمال کے لیے ایئر اینڈ پر بہہ جاتا ہے۔
کام کرنے کا اصول
گرم اور مرطوب اور ٹھنڈی ہوا پہلے پری کولڈ ہیٹ ایکسچینجرز (ٹھنڈی کمپریسڈ ہوا سے ہیٹ ایکسچینج کے لیے بخارات) میں داخل ہونے کے لیے بخارات پر بوجھ کو کم کرنے کے لیے، سردی سے خارج ہونے والی کمپریسڈ ہوا کو گرم کرتے ہوئے، اس سے دور سنترپتی اس کے بعد evaporator میں داخل ہوتا ہے مزید 12 ℃ نیچے ٹھنڈا کیا گیا تھا، الگ کرنے والے کو دوبارہ داخل کرنے سے پانی کی ٹھنڈک کے عمل کو الگ تھلگ کر دیا گیا ہے، پہاڑی ذیلی شوئی ڈیوائس نروہن. پری کولنگ ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعہ خارج ہونے والی گرمی پر خشک ٹھنڈی ہوا سے باہر۔
کام کرنے کا اصول
ایئر اسٹوریج ٹینک (پریشر برتن)، جسے کمپریسڈ ایئر اسٹوریج ٹینک بھی کہا جاتا ہے، ایک پریشر برتن ہے جو خاص طور پر کمپریسڈ ہوا کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر گیس بفر کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور نظام کے دباؤ کو مستحکم کرنے کا کردار ادا کرتا ہے، تاکہ ایئر کمپریسر کی بار بار لوڈنگ اور ان لوڈنگ سے بچا جا سکے اور زیادہ تر مائع پانی کو ہٹایا جا سکے۔ nozzles، سگ ماہی عناصر اور حمایت اور دیگر حصوں اور اجزاء. اس کے علاوہ، مختلف پیداوار کے عمل کے کردار کو مکمل کرنے کے لئے حفاظتی والو، پریشر گیج، ڈرین والو اور دیگر لوازمات سے بھی لیس ہے.
پروڈکٹ کرشنگ میڈیم کے طور پر کمپریشن ایئر کے ساتھ فلوائزڈ بیڈ پلورائزر ہے۔ مل باڈی کو 3 حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، یعنی کرشنگ ایریا، ٹرانسمیشن ایریا اور گریڈنگ ایریا۔ گریڈنگ ایریا گریڈنگ وہیل کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے، اور رفتار کو کنورٹر کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ کرشنگ روم کرشنگ نوزل، فیڈر وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ کرشنگ کنستر کے باہر رنگ ایئر سپلائی ڈسک کرشنگ نوزل سے جڑی ہوتی ہے۔
جیٹ مل- کلاسیفائر وہیل کی سینٹری فیوگل فورس اور ڈرافٹ فین کی سینٹری پیٹل فورس کے عمل کے تحت، مواد جیٹ مل کے اندرونی حصے میں فلوئڈ بیڈ میں آتا ہے۔ اس طرح مختلف نفیس پاؤڈر حاصل ہوتا ہے۔
PLC کنٹرول سسٹم- سسٹم ذہین ٹچ اسکرین کنٹرول، آسان آپریشن اور درست کنٹرول کو اپناتا ہے۔ یہ سسٹم ایڈوانسڈ PLC + ٹچ اسکرین کنٹرول موڈ کو اپناتا ہے، ٹچ اسکرین اس سسٹم کا آپریشن ٹرمینل ہے، اس لیے اس سسٹم کے درست آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ٹچ اسکرین پر موجود تمام کلیدوں کے فنکشن کو درست طریقے سے سمجھنا بہت ضروری ہے۔
اپر فیڈر-مسلسل کھانا کھلانے کے لیے دستیاب دھول کے اخراج سے بچنے کے لیے ڈسٹ کلیکٹر سے لچکدار طریقے سے جڑا ہوا ہے۔
سائیکلون کو الگ کرنے والا اور دھول جمع کرنے والا-مصنوعات جمع کرنے اور دھول جمع کرنے والے خام مال کے بہاؤ کی سمت کو منتشر کرتے ہیں اور مواد کے جمع ہونے سے بچتے ہیں۔ صاف پیداوار اور اخراج کے ماحولیاتی تحفظ کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے پیداوار کے عمل میں دھول کی ری سائیکلنگ کو یقینی بنائیں۔
جڑواں سکرو مکسر-جس میں لمبا اسٹرر اور سکرو ڈیزائن ہے، جو مکمل طور پر مکسنگ مواد کو انقلاب اور گردش کے عمل کے تحت بسنے سے روکتا ہے۔
کام کرنے کا اصول
جڑواں سکرو مکسر پاؤڈر، گرینول اور مائع مکسنگ کو مربوط کرتا ہے۔ جڑواں سکرو مکسر کی گردش موٹروں اور سائکلائڈ ریڈوسر کے ایک سیٹ سے مکمل ہوتی ہے۔ دو پیچ کے ساتھ غیر متناسب اختلاط کے ساتھ، ہلچل کی حد وسیع ہو جائے گی اور ہلچل کی رفتار تیز ہو جائے گی۔ مکسنگ مشین کو تیز رفتار گردش کے دو غیر متناسب سرپلوں کے ذریعہ فروغ دیا جاتا ہے، جو دو غیر متوازی سرپل کالم بناتے ہیں جو سلنڈر کی دیوار سے اوپر کی طرف بہتے ہیں۔ سرپل مدار کی طرف سے چلنے والے بازو کو موڑنا، مختلف سطح کے سرپل مواد کو لفافے میں جڑے ہوئے بناتا ہے، مواد کے منتشر حصے کو فروغ دیا جا رہا ہے، مواد کے دوسرے حصے کو سکرو پھینکا جا رہا ہے، تاکہ مکمل دائرے والے مواد کو مسلسل اپ ڈیٹ کیا جا سکے۔
افقی سرپل ربن مکسر-کچھ مصنوعات بنانا زیادہ آسان ہے جن کے لیے تیار شدہ پروڈکٹ میں ملحقہ یا دیگر کیمیکلز شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ اور مکسنگ ٹوئن سکرو مکسر سے کہیں زیادہ بہتر اور درست ہے۔ جڑواں سکرو مکسر سے کم جسم کی اونچائی، انسٹال کرنا آسان ہے۔
کام کرنے کے اصول:
افقی ڈبل ربن مکسر افقی یو کے سائز کا ٹینک، اوپر کا احاطہ (یا اس کے بغیر) سوراخوں پر مشتمل ہے، ڈبل لیئرز ربن مکسنگ ایگیٹیٹر سے لیس سنگل شافٹ، ٹرانسمیشن یونٹ، سپورٹ فریم، سگ ماہی عنصر، خارج ہونے والی ساخت وغیرہ۔ ربن بلیڈ ہمیشہ دو تہوں میں ہوتے ہیں۔ بیرونی پرت کا ربن مواد کو دو سروں سے مرکز تک اکٹھا کرتا ہے اور اندرونی تہہ کا ربن مواد کو مرکز سے دو سروں تک پھیلاتا ہے۔ مواد بار بار حرکت کے دوران بنور بناتا ہے اور یکساں اختلاط حاصل کیا جاتا ہے۔
ڈرافٹ فین- ڈرافٹ فین کی سینٹرفیوگل فورس کے ذریعہ پورے WP سسٹم کو منفی دباؤ میں بنائیں، اس طرح مواد کو کچلنے اور پیسنے کے نظام سے ایگزاسٹ گیس کو چھوڑنے کے لئے چلائیں۔
واٹر اسکربر- 0.5um سے کم پاؤڈر واٹر اسکربر میں آتا ہے اور پانی کی فلم کی تہہ سے جذب ہوتا ہے، پانی کے بہاؤ کے نچلے شنک کے ساتھ پھینک دیا جاتا ہے۔ دھول آلودہ ماحول سے بچنے کے لیے۔
دھول پر مشتمل گیس سلنڈر کے نچلے حصے سے ٹینجینٹل سمت کے ساتھ متعارف کرائی جاتی ہے اور اوپر گھومتی ہے۔ دھول کے ذرات سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے الگ کیے جاتے ہیں اور سلنڈر کی اندرونی دیوار پر پھینکے جاتے ہیں۔ وہ سلنڈر کی اندرونی دیوار میں بہنے والی پانی کی فلم کی تہہ سے جذب ہوتے ہیں اور پانی کے بہاؤ کے نیچے والے شنک کے ساتھ ڈسٹ آؤٹ لیٹ کے ذریعے خارج ہوتے ہیں۔ پانی کی فلم سلنڈر کے اوپری حصے پر کئی نوزلز سے بنتی ہے جو اسپرے کرنے کے لیے ترتیب دی جاتی ہے۔ اس طرح سے، سلنڈر کی اندرونی دیوار ہمیشہ نیچے کی طرف گھومتی ہوئی ایک بہت ہی پتلی پانی کی فلم سے ڈھکی رہتی ہے تاکہ دھول ہٹانے کے اثر کو بہتر بنانے کے مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔
درجہ بندی کرنے والا پہیہ
مقناطیسی والو
نوزل
خارج ہونے والا والو
آؤٹ لیٹ
